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全自动电泳涂装流水线
- 电泳流水线设计原则1、采用先进的、可靠的生产技术和设备及现代化管理取代传统的、落后的涂装工艺、设备和管理。满足涂装工艺、涂料质量、环境、卫生和生产钢领。要求：总体布局，物流合理；各项配置齐全、工序完善、设备可靠、先进、美观、运行经济、操作方便、易修理。2、立足于厂情、国情，充分考虑近期与长期规划，本着先进、合理、经济实用、可靠的原则，在工艺设计和设备选型上，重点突出实用性、可靠性和操作方便、整体布
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电泳流水线设计原则
1、采用先进的、可靠的生产技术和设备及现代化管理取代传统的、落后的涂装工艺、设备和管理。满足涂装工艺、涂料质量、环境、卫生和生产钢领。要求：总体布局，物流合理；各项配置齐全、工序完善、设备可靠、先进、美观、运行经济、操作方便、易修理。
2、立足于厂情、国情，充分考虑近期与长期规划，本着先进、合理、经济实用、可靠的原则，在工艺设计和设备选型上，重点突出实用性、可靠性和操作方便、整体布局合理、设备可靠、运行经济等特点。
●磷化膜采用轻量级的磷化膜，使用三元低温低渣快速磷化液，膜重不低于3.0g/㎡。电泳漆采用质量优良的中厚膜型阴极电泳涂料。
●磷化后采用两道水洗，充分洗掉磷化膜上的残留可溶性盐类，且在第二道水洗后，以最大限度地减少带入电泳槽的杂质离子。
●车架采用阴极电泳涂装工艺，能够得到性能优异的电泳漆涂层。
●电泳后超滤水洗与电泳槽共同组成一闭路循环系统，最大限度的减少排放，减轻电泳污水的污染，且最后一道为纯水洗，为后续工序创造一洁净的表面环境，大大增强了涂层间的结合力。
3、为适应车架涂装多规格的可能性，该线按要求通过的最大车架尺寸设计，并可混流涂装生产小于该通过尺寸设计的其他小尺寸车架的通过。
4、车架进行前处理后，进入电泳工序。
5、确保各工序的处理质量，对一些关键工序的工艺参数自动控制。建立理化检测室，对前处理、电泳的常规项目进行检验，以确保产品质量。
6、本涂装线按车架的前处理和电泳涂装进行设计，尽可能减少设备投资费用，设备工艺较为先进，能够保质保量完成生产钢领。
